立式注塑機在平時的生產(chǎn)注塑需要注意的問題以及解決方法
我們在平時使用立式注塑機在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)歷比較多的操作階段，它的每一個階段都要確保精準合格，如果在生產(chǎn)的某一個階段的某一步出現(xiàn)了什么問題一定要及時的解決，否著的話后果會非常的嚴重，所以大家在立式注塑機的生產(chǎn)過程中一定要按照準確的方法操作，以免造成一些事故的發(fā)生。
每當我們注塑成某一個成型產(chǎn)品時，首先就要將融化的塑料液體材料用壓力注塑到模具當中去，使液體材料在模具里面均勻分布，待模具之中的塑料液體冷卻之后，再打開模具便可以看到期望中的形狀，用取器將產(chǎn)品取出來。取器上面有一根針，用以把取出的的產(chǎn)品放入到產(chǎn)品簍當中，這樣就完成了一次產(chǎn)品注塑。
由于在實際的生產(chǎn)過程中，一些機器的碰撞或者一些七七八八的原因可能會導(dǎo)致一些塑料的顆粒殘留在模具當中，需要及時的清理，否著的話在進行下一次注塑生產(chǎn)的時候，這些殘留下來的塑料顆粒就會導(dǎo)致機器把模具打壞。
清理顆粒非常的重要，但是我們?nèi)绾沃滥敲炊啻蔚淖⑺苌a(chǎn)什么時候就會有塑料顆粒殘留呢？
我們可以在立式注塑機的上方裝一個實時監(jiān)控系統(tǒng)，通過這個系統(tǒng)的攝像傳感器對注塑生產(chǎn)的每個階段的攝影所得到的圖像再與我們的實際基準圖做下對比，我們就可以通過比較后的結(jié)果自動控制立式注塑機的動作，讓他在有殘留顆粒的時候停下不再進行下一次的注塑生產(chǎn)，這樣可以有有效的解決生產(chǎn)過程中模具容易被殘留的塑料顆粒打壞的情況。
操作人員在使用立式注塑機的時候如果發(fā)現(xiàn)什么異常就一定要及時的停止運轉(zhuǎn)立式注塑機，然后對注塑機各部件進行一一排查，確定問題排查干凈后再開機器進行生產(chǎn)。